解决方案
计量管理信息系统

  计量管理信息系统(MMS6.0)是立足于计量器具管理、计量业务处理、数据分析的计量数据平台,通过对公司计量业务和计量数据进行整合和分析,发现企业从原料进厂、生产加工到产品出厂的物流中的薄弱环节等计量问题,进一步完善计量手段,杜绝企业各个环节计量中的漏洞,降低损耗,真正实现全厂物料平衡。





  • 1.建立完善的3D全厂网络拓扑图,对每块报警仪表及装置进行清晰标注,同时方便不熟悉全厂地形人员及时赶至事发地点。
  • 2.针对仪表全属性进行监测(包括设备参数、运行参数、报警参数等),能够及时及预测仪表故障。
  • 3.仪表发生报警后,工作人员在短时间就可以收到短信或页面提示(提示中包含建议解决方案),从而进行现场故障处理。
  • 5.优化了原有工作流程,职责明确,能够清晰的进行报警及修理溯源。
  • 6.建立专家案例库自学习机制,减少相关人员维护时间,提高人员的工作效率。










  1. ■ 全分公司的计量仪表监测能保证计量数据的准确性、及时性。
  2. ■ 实现计量器具管理从台帐维护、周检计划生成、检定委托、任务下发、器具检定、证书生成、检定信息更新台帐的全过程闭环管理。
  3. ■ 建立计量标准档案库,计量标准器更精准的为器具检定工作服务。
  4. ■ 原料油进厂运输、输转损耗、液体化工产品储存、输转损耗,有效控制损耗,实现节能降耗。
  5. ■ 实现计量数据与MES数据的有机结合,统一数据源。
  6. ■ 实现定量包装抽检管理,监控包装线的精准度在标准范围内,减少误差。
  7. ■ 实现定量包装进出厂数据管理,计算包装数据差异、监督超差包装袋数据。
  8. ■ 创新实施的计量仪表配备管理,信息化建设更加深层次贴近了计量业务,达到计量仪表配备精细化管理的要求。
  9. ■ 图形化的形式,结果性的数据是管理层最终所需要的数据,更直观的展示数据变化的趋势。
  10. ■ 计量管理的全面性,涵盖大项目业务范围,保证计量数据的全面管理,为进出厂公司损耗管理提供更全面的数据。
  11. ■ 计量数据报表自动生成,改变其手工维护报表的模式,报表数据无限制性开放,满足各个层面的领导查询,数据汇总逐级展开达到层层溯源的数据效果。
  12. ■ 建立完善的计量管理体系、规范计量管理。
应用效果

  1. ■ 对企业所有计量数据的集中管理,提高企业的精细化管理水平,为企业的各级上层管理提供计量数据支撑,为企业成本管理和绩效考核提供有力的依据。
  2. ■ 通过数据采集将实时数据库和其它衡器系统的数据统一采集、监督,数据采集精度高,减少误差带来损失,提升企业综合竞争力。
  3. ■ 提高工作效率,把烦杂机械的工作给计算机管理,节省时间进行更深层次的分析工作。
  4. ■ 通过对计量数据的分析,对企业物流数据进行及时、准确、可靠的采集,并且通过计算机网络提供完善的计量数据服务,找出企业物流中的损耗,发现计量管理中的薄弱环节,及时进行改进,为企业降低损耗、增大效益提供了良好的业务管理平台。
  5. ■ 人员能力提高,增强分析能力,挖掘潜力,从而提高管理水平,使得管理深化,精细化,规范化。
  6. ■ 网上实时监视,保证计量过程透明,利于规范操作,仪表故障监测报警总揽,快速定位故障仪表,提高效率;故障分发执行及分析处理责任到人、各负其责、有据可查。
  7. ■ 计量器具报废、降级、延期、停用等动态管理,实现全部线上作业,业务处理更加规范,器具状态变更有据可查;计量器具检定部门收发,封闭式管理杜绝做假;计量器具证书打印。
成功案例

中国石化:

中海油:惠州炼化分公司